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购买自动配料系统需要考虑的因素有哪些


发布时间:

2022-08-05

  自动配料系统的设计,如何在自动配料系统中设置配方。一般使用在深孔钻、五轴龙门加工中心设备、空气能热泵、热泵烘干机制造商。

  自动配料系统的设计,如何在自动配料系统中设置配方。一般使用在深孔钻、五轴龙门加工中心设备、空气能热泵、热泵烘干机制造商。

  配料过程是工厂生产的关键环节。自动配料计量是配料生产中的一个难点。随着人工成本越来越高,加料精度也越来越高,实现自动配料系统是不可逆转的趋势。

  人工成分的局限性

  配料工接到日常生产工作台后,轮流称量每种原料。根据配料的多少,先计算出每种配料的重量,然后从各种配料的桶中取出物料,送到电子秤上,进行称重和包装。在这个过程中,工人工作量大、出错率高、没有称重监控、没有生产数据记录等,无法保证企业的生产过程。

  自动配料系统是对粉状或液体物料的工业过程进行实时监控和管理的自动化系统,采用单秤称量,并按选定的配方进行混合。常见的成分是什么?

  1、配料系统集中控制

  通常是指将两种或多种物料依次加入称量容器中进行配料的系统。其特点是:结构紧凑,投资少。

  2、反应釜配料系统

  通常是指以反应釜为称量容器,在搅拌过程中按预先设定的程序和重量值依次加入、混合各种原料的系统。

  其特点是:边加入原料边搅拌,既提高了计量速度,又减少了配套设备。由于采用专业技术,排除了搅拌对称量精度的影响。

  3、分布式控制配料系统

  通常是指一种配料系统,其中每种材料用称量容器计量,然后混合在一起。

  其特点是:称重速度快,计量精度高。

  4、搅拌控制配料系统

  通常是一种配料系统,其中各种物料根据称量值的接近程度进行分组,加入不同的称量容器中进行计量,然后混合在一起。其特点是:称重速度快、计量精度高、投资适中。

  5.移动控制配料系统

  是指称量容器安装在可前后移动的车辆上,将物料从不同的进料点加入到称量容器中进行配料的系统。

  其特点是:物料品种多、配方复杂、称重车定位精度高。

  自动配料系统一般都有哪些计量设备

  自动配料计量设备一般包括:失重式给料机、液体物料称重秤、多组分吸料称重秤、计量仓等相关设备一些企业在准备建设自动配料系统生产线时,一般会考虑三个问题。一是配料精度问题,二是工艺流程问题,三是资金问题。


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