如何评判自动配料系统是否使用于生产线
发布时间：
2022-09-05
随着工业技术的发展和提高效率的要求，自动配料系统也趋向于对成型机的供料进行自动化、智能化、人性化控制，实现全厂无人化供料作业，节省大量为企业提供人力。大大提高了企业的生产效率，降低了生产成本。
随着工业技术的发展和提高效率的要求，自动配料系统也趋向于对成型机的供料进行自动化、智能化、人性化控制，实现全厂无人化供料作业，节省大量为企业提供人力。大大提高了企业的生产效率，降低了生产成本。
如何选择自动配料系统，需要综合考虑各种因素和条件来评估什么样的设备适合生产。
1、自动配料系统需要考虑生产要求、成型工艺、产品结构和加工性能。
2、自动配料系统设备的初始成本、占地面积和能耗、使用过程的稳定性、维护的总运行成本、故障排除的时间都需要综合考虑。在整个塑料生产过程中，需要涉及很多设备。除了常用的除湿、干燥、加料外，还有工艺所需的其他设备。每个生产企业都希望选择成本低、效率高、使用稳定的设备。
在自动配料系统的运行中，需要注意以下事项：
1、开机前应确认自动配料系统运行灵活，方可在自动配料系统正常运行时启动供料。
2、注意塑料主动加料的均匀性，避免过载。防止金属、木头和其他不易碎的物体掉入机器中。在不能粉碎的情况下，物料的水分不宜过高;湿法破碎时，需要适量加水，以免因冲洗水不足造成堵塞，降低生产能力。
3、检查粉碎物料的粒度是否符合要求。如果超过规定范围的颗粒过多，应查明原因(如筛缝过大、排料口过大、锤头磨损等)，并采取相应措施进行处理。
4、自动配料系统运行过程中，应注意轴承温度，确保轴承保持良好稳定状态，并经常注意声音、振动是否异常。发现异常情况时，首先停机检查机器是否被不可破碎的物体卡住，或设备是否损坏。
5、自动配料系统停止运行前，应先停止供料并清空机内物料，然后切断电机电源
6、自动配料系统停机时，检查紧固螺栓是否牢固，检查易损件的磨损程度。随着工业技术的发展和效率提升的要求，成型机的送料也趋于自动化、智能化、人性化控制。
协力自动化
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