自动配料系统集送料、存储、定量分析
发布时间：
2022-12-05
自动配料系统集送料、存储、定量分析送料、秤重、密封性运输、复查于一体。全过程由微机控制，自动化水平高。各工作单元技术领 先，特性优质，系统软件结构紧凑。在多原材料、多秘方的环境中，各种各样数据库的输出和输入都可根据键盘操作，十分方便地把设置的数据输出或展示在终端设备屏上，完成集中监控系统的自动控制系统。
自动配料系统集送料、存储、定量分析送料、秤重、密封性运输、复查于一体。全过程由微机控制，自动化水平高。各工作单元技术领 先，特性优质，系统软件结构紧凑。在多原材料、多秘方的环境中，各种各样数据库的输出和输入都可根据键盘操作，十分方便地把设置的数据输出或展示在终端设备屏上，完成集中监控系统的自动控制系统。系统软件质量稳定靠谱，规避了人力配料的偏差，提升了配料效率，优化了办公环境和工作性质。不但帮助大家提升产品质量，并且为顾客制造的创新管理带来了强有力的保证。适用药业、食品类、化工厂、装饰建材、冶金工业、饲料加工厂等领域各种各样物料的计算和自动配料操纵。
传统配料方法是什么人力配料，工人要用秤手动式秤重，物料必须人工搬运，劳动效率大，工人多，效率不高，场所脏。许多工厂必须一条配料性能稳定、生产制造环境清洁、企业生产管理便捷、秘方信息保密、质量管理追朔的自动化流水线。
自动配料系统由颗粒料配料机器设备、真空吸料机机器设备、气力输送系统管路、罗茨风机等设施构成，自动配料自动控制系统由PLC控制器、重量传感器、称重显示器构成，自动控制系统从MES获得维修工单信息内容，自动式批生产制造，剖析批质量信息，形成批质量分析报告，即时收集物料贮备状况和运行状况。
自动配料系统机器设备
配料秤重完成后，由气力输送系统至后道工艺过程再次秤重。再次秤重的目的在于查验物料重量，并查验公式计算所规定的净重是否一致。假如净重一致，会进行下一道工艺。再次秤重验收合格后，将物料转到行星搅拌机开展拌和。这一过程可让不一样原材料充足混和。
自动配料系统具备生产制造低噪音、物料气力输送系统密闭式洁净、原料重量检测智能化系统、物料紧缺立即提示、称量设备抗干扰性、配料多元化等特点。
自动配料节约了人力成本，崛起了人力资本，缩短配料时长，提升了生产率，防止了应用传统式电子称时人力配料所产生的烟尘，优化了车间工作环境，有益于职工的身心健康。
自动配料系统机器设备
气力输送系统，物料和空气彻底防护，一方面防止烟尘，另一方面也避免物料污染。与此同时大大提升了配送高效率，节约了时长。
协力自动化
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