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摩擦材料手工称量自动防错配料系统
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摩擦材料手工称量自动防错配料系统

       公司致力于自动化成套设备的设计、生产、销售及系统工程服务。专注移动式轨道车自动配料系统,深耕行业二十余年,获得用户广泛好评。

关键词:

摩擦材料配料系统、耐火材料配料系统、粉末冶金配料系统、食品保鲜剂配料系统

产品咨询:

产品描述

   带围栏和料箱控制的摩擦材料手工称量自动防错配料系统

本系统使用手工称量的方式在计算机监控的情况下完成摩擦材料配方中几十种物料的精确称重配料。

适用于摩擦材料小料或某些特殊物料的配料,也作为日常生产使用的独立完整的摩擦材料配料系统。

该系统配置手推式称量小车系统、计算机控制系统、气动控制自动防错料箱、电控自动防错围栏。

采用人工取、加料,扫码开仓取料,实现计算机监控状态下取料料箱盖(围栏门)的自动控制和称料信息提示和确认,可充分保证在整个配料过程中严格按照规定的配料单进行配料,有效防止人为错误的发生。

该系统配置手推式称量小车系统、计算机控制系统、气动控制自动防错料箱、电控自动防错围栏。

     图1 计算机控制系统和手推式称量小车

采用人工取、加料,扫码开仓取料,实现计算机监控状态下取料料箱盖(围栏门)的自动控制和称料信息提示和确认,可充分保证在整个配料过程中严格按照规定的配料单进行配料,有效防止人为错误的发生。

  图2 配料控制计算机软件界面

本系统可单独设置配方进行配料也可与自动配料系统联动运行。

配置1套手推式万向轮称量小车系统,手工称量车使用随车锂电池系统供电,工控计算机(本系统上位机)和手工推车上的下位机通过无线通信方式传送信号。

    图3 手推式称量小车和电控自动防错储料围栏。

手工推车称量系统使用手持条码扫描器扫描后对应料箱盖或围栏门自动开启,从料箱内取料,触摸屏显示待称物料信息,可设置称料偏差允许值,称料结果符合精度要求后经按确认键可进入下步操作,防止称料超差和漏称,确保每个加料过程完整准确,触摸屏具有状态显示功能,加料工称料过程通过此触摸屏完成。

 

图4 电控自动防错储料围栏。

 

    图5 气动控制自动防错储料箱

图6 料箱门处于自动开启状态

 

本系统配置160英寸大屏幕显示器和传输系统,工控计算机系统显示的信息同时显示于60英寸大屏幕显示器上
    本系统可单独设置配方进行配料也可与自动配料系统联动运行,联动运行时本系统配料的物料种类和物料重量根据总配方的设定的物料和重量传输过来的。

本系统自动存储配料记录,可按日、月、任意时段检索配料记录并打印报表。

 

协力自动化

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