摩擦材料(汽车刹车片)I型自动配料成套设备
致力于自动化成套设备的设计、生产、销售及系统工程服务。公司自成立以来积极开发生产高性能的自动化成套系统，产品销往全国，并获得用户的广泛好评。
关键词：
摩擦材料配料自动化系统、耐火材料配料自动化系统、蒸汽养护自动化系统
所属分类：
产品描述
本系统适用于摩擦材料（汽车刹车片）原材料的自动精确配料，可连续完成各种物料的自动称量，并可将已称好的所有物料排入混料机。
一、系统总体结构
本系统总体结构为地面层、自动配料层、料仓加料层的三层结构。
一层：混料机安装层；用于安装混料机2台，按4台规划，预留2个混料机位。
二层：自动配料楼层；一般安装36-48只料仓和2台配料车。
三层：料仓加料楼层；全部料仓上装有自动启闭的料仓盖。
系统结构示意图：
配料线参考方案设计图：
系统全貌参考照片所示：
二层：自动配料层参考照片：
料仓双排布局，料仓下安装加料装置，加料装置采用螺旋给料机、皮带给料机，在给料机的落料口装有控制阀，防止加料停止后物料从落料口飘落。
在平台层面的钢轨中间开孔，配置与混料机进料口衔接的配料车排料接口，另设置备用配料车检修口1个。
部分料仓上配置有电动和气动促进下料的装置，由人工控制按钮操作。
三层：物料加料层参考图片：
本层为物料加料层。双排布局的料仓之间设置加料通道，供加料人员行走及手推车的通行，料仓加料口成45°倾斜，仓口均朝向加料通道，操作人员可方便地向料仓投料。
加料口上的自动盖板由条形码加料管理系统控制自动打开，关闭时由人工按钮操作控制。
本楼层需配置除尘系统，在每只料仓的加料口上设计有除尘接口。
地面层及二层均装有钢梯通向上层。
二、配料系统功能
2.1、控制功能：
1、计算机控制系统；在控制室使用计算机操作，用中文菜单和图形显示，屏幕动态显示移动配料车位置，动态显示配料重量，整个配料线状态在工控计算机屏幕上可一目了然。自动配料车和工控计算机之间采用无线通信传输数据。
系统采用双计算机电控系统，可减少单台上位计算机对多台下位机无线通信的轮询时间，提高双车配料时的效率、可靠性和配料精度，二台配料车各由一台工控机独立控制，单台工控计算机可控制全部料仓的加料装置。
2、自动配料；在电脑上设定配方，存储配方，称量配料车按配方自动往返找位，自动停在各料仓下接料和校验称量，自动到排料位自动卸料。
3、故障和报警；系统偶然出现故障时，能自动采取相应的步骤或措施(如在监控器上显示建议措施、报警、暂停、请求人工干预、紧急停机等)，并指示故障类型及故障位置等信息。
系统具备必要的防止人员误操作的装置，配料车运动前，先行声光报警；特殊情况下配料车和加料装置可急停。
4、计量管理；电脑可存储500个配方，系统自动记录各次配料结果，管理员可使用密码打印日报表、月报表。
2.2、配料车：数量2台
1、料车数量结构
配料车配置3个秤斗，含大料斗秤1台，自动计量秤2台。
大料斗秤净量程500kg，用于检验配料车自动计量是否处于正常状态。
自动计量秤为一大一小，大秤量程为100kg，小秤量程为30kg。为了确保排料干净，三个秤体上均装有振动装置。
2、 配料车行驶速度：，使用变频调速系统，可迅速平缓找位停车。
3、排料速度：(在满足精度和效率的前提下由供货商决定)
4、 料车除尘措施：车上接料口和排料口均有自动伸缩接口防止粉尘的外溢。
2.3、加料装置
料仓下的加料装置采用变频调速控制螺旋给料机，经调节好的给料机以固定的快慢二档速度放料，以保证每种物料均能顺利放料并达到称量精度要求。
2.3、防尘结构
配料车进料口和排料口均有密封升缩接口，在加料或排料时，能够与料仓落料口和排料口实现密封联接。
在混料机上方的过渡料仓进料口加装自动控制的仓门，配料车到位排料时仓门自动打开，配料车离开时仓门自动关闭，防止过渡料仓向上的扬尘扩散。
三层加料层配置除尘系统，一层和二层衔接的排料口和过渡料仓配置除尘系统，此2套除尘系统均与配料系统联动，以达到节能和减排效果。
2.4、纠错和声光报警
当在配料过程中，误差值大于允许值时，系统会自动停车并报警，随后可在人工控制下将小车移动至纠错停车位，由操作人员添加或汲取相差的物料。
系统应具备必要的防止人员误操作的装置，配料车运动前，先行声光报警；特殊情况下配料车和加料装置可急停。
2.5、手/自动功能
配料车和全部加料装置均设计具有手动、自动转换功能，可以方便的进行功能转换，以适应用于调试及需要手动时的操作。
2.6、料仓加料口结构
料仓的加料口成倾斜，加料口上装有气动仓门，此仓门由条码管理系统控制自动打开和关闭。
2.7、手工称料系统
配方中某些特殊物料可设置成虚拟料仓手工称量和防错，手工称料系统与配料计算机系统联网，纳入配料数据库统一管理，使用手持条码扫描器扫描物料条码标签称料防错。
与配料系统联网的手工秤参考照片：
料仓加料防错条码管理系统
1、系统总体结构布置：参考照片
2、料仓加料口结构：参考照片
料仓的加料口成45°倾斜，加料口上装有气动盖板，此盖板由系统自动打开，由人工按钮关闭。
3、条形码加料和仓储管理系统：参考照片
4、条码计算机系统功能
本系统含工控计算机系统、条码管理软件、料仓盖电控系统，主要用于料仓人工加料的防错，并具备简单的数据管理功能。
（1）条码生成和打印功能
系统可生成打印物料条码标签，记录每种物料的信息；
系统可生成打印加料工条码身份卡，记录每个加料工的身份信息。
（2）本加料管理系统的特点
●用条码系统管理加料，一次只亮一个指示灯和打开对应的一个料仓盖，防止加料错误，料仓盖不关闭其它料仓不能随意打开；
●计算机记录加料信息，有对加料错误的可追溯性；
●配有大屏幕显示加料管理信息，清晰醒目；
●系统可查询加料记录和打印简单的报表；
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